ឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ខ្ពស់។គឺជាផ្នែកអេឡិចត្រូនិចដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិច។ ប្រសិនបើភាពមិនប្រក្រតីកើតឡើងអំឡុងពេលប្រើប្រាស់ ផលិតផលអេឡិចត្រូនិចនឹងផ្ទុះ ហើយក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ វានឹងគំរាមកំហែងដល់អាយុជីវិតមនុស្ស។ នេះបើតាមលក្ខណៈបច្ចេកទេសសាកល្បងឧបករណ៍បំលែងប្រេកង់ខ្ពស់ ធន់នឹងវ៉ុល គឺជាធាតុសាកល្បងដ៏សំខាន់បំផុត។
នៅពេលដែលរោងចក្របំប្លែងជួបប្រទះនឹងតង់ស្យុងខ្សោយ ជាទូទៅវាជាបញ្ហាចម្បងនៃចម្ងាយសុវត្ថិភាព។
ជាទូទៅវាត្រូវបានទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងកត្តាដូចជាទទឹងនៃជញ្ជាំងរក្សា ចំនួន និងកម្រាស់នៃកាសែត កម្រិតអ៊ីសូឡង់នៃវ៉ារនីស ជម្រៅនៃការបញ្ចូលម្ជុល PIN និងទីតាំងនៃសន្លាក់ខ្សែកំឡុងពេលផលិត។ គ្រោងឆ្អឹង។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហានៃតង់ស្យុងខ្សោយ យើងមិនអាចគ្រាន់តែសុំឱ្យអ្នកផលិតគ្រោងឆ្អឹងកែលម្អនោះទេ ប៉ុន្តែត្រូវពិចារណាលើសម្ភារៈ និងដំណើរការទាំងអស់ដែលទាក់ទងនឹងប្រព័ន្ធអ៊ីសូឡង់។
ថ្ងៃនេះយើងនឹងពន្យល់លម្អិតអំពីមូលហេតុនៃតង់ស្យុងខ្ពស់ខ្សោយដែលបណ្តាលមកពីគ្រោងឆ្អឹង។
01
កម្រាស់សុវត្ថិភាពនៃគ្រោងឆ្អឹងមិនបំពេញតាមតម្រូវការ។ ឧទាហរណ៍៖ កម្រាស់ស្តើងបំផុតនៃការធ្វើតេស្ត UL PM-9630 គឺ 0.39mm។ ប្រសិនបើកំរាស់ជញ្ជាំងរបស់អ្នកទាបជាងកំរាស់នេះ នោះវាសមហេតុផលដែលធ្វើអោយមានតង់ស្យុងខ្សោយ។ ប្រសិនបើផ្សិតមិនដំណើរការក្នុងកំឡុងពេលផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ និង NG កំឡុងពេលដំណើរការនោះ វាអាចបណ្តាលមកពីកម្រាស់មិនស្មើគ្នាដោយសារភាពខុសប្រក្រតីនៃផ្សិត ឬការតម្រឹមមិនត្រឹមត្រូវ។
02
ការបំបាត់កំហុសមិនល្អកំឡុងពេលបង្កើតផ្សិតបណ្តាលឱ្យធន់ទ្រាំនឹងសម្ពាធមិនល្អ និង (ធន់នឹងសីតុណ្ហភាព)។ ជាធម្មតាបញ្ហាទាំងពីរនេះកើតឡើងក្នុងពេលដំណាលគ្នា ជាចម្បងដោយសារតែការបំបាត់កំហុសប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្សិតមិនត្រឹមត្រូវ។
ប្រសិនបើសីតុណ្ហភាពនៃផ្សិត Bakelite ទាបពេក (ខ្ពស់ពេក) ឬមិនស្មើគ្នា វាអាចបណ្តាលឱ្យ Bakelite បរាជ័យក្នុងប្រតិកម្មគីមីទាំងស្រុង ខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលមិនពេញលេញ ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសម្ពាធមិនល្អ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាព។ នៅពេលដែលសម្ពាធចាក់ និងល្បឿនចាក់មានកម្រិតទាបពេក វាអាចបណ្តាលឱ្យផលិតផលមានដង់ស៊ីតេមិនគ្រប់គ្រាន់ ដែលបណ្តាលឱ្យធន់ទ្រាំនឹងសម្ពាធមិនល្អ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាព។
03
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការបញ្ចូលម្ជុល ប្រសិនបើការរចនាផ្សិតបញ្ចូលម្ជុលមិនមានលក្ខណៈវិទ្យាសាស្ត្រគ្រប់គ្រាន់ ហើយការងារមិនល្អ ក្បាលស្លាប់ទំនងជាបណ្តាលឱ្យ "របួសខាងក្នុង" ដល់ផលិតផលនៅពេលវាឡើងលើ។ ផលិតផលនេះត្រូវបានបង្ក្រាបយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ ហើយការត្រួតពិនិត្យគុណភាពជាទូទៅនឹងឃើញវា ហើយវិនិច្ឆ័យថាវាជា NG ប៉ុន្តែការប្រេះបន្តិចបន្តួចមិនអាចមើលឃើញដោយភ្នែកទទេនោះទេ សូម្បីតែកែវពង្រីកក៏មិនអាចមើលវាបានដែរ។
ហើយបន្ទាប់ពីគ្រោងឆ្អឹងត្រូវបានបញ្ចូល ការត្រួតពិនិត្យដោយចៃដន្យ OA មិនអាចវាស់វែងដោយឧបករណ៍តេស្តវ៉ុលខ្ពស់បានទេ។ វាចាំបាច់ក្នុងការរង់ចាំក្រុមហ៊ុនផលិតបំលែងបំរែបំរួលខ្យល់និងរឹតបន្តឹងខ្សែមុនពេលស្នាមប្រេះត្រូវបានទាញបើកដើម្បីបង្កើតធ្នូ។ (នេះតម្រូវឱ្យមានបច្ចេកវិទ្យាបំបាត់កំហុសម្ជុលខ្ពស់ និងតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ការរចនា និងការផលិតផ្សិតម្ជុល)។
04
ការរចនាផ្សិត និងស្នាដៃមិនល្អនាំឱ្យ HIPOT មិនល្អ។ នេះរាប់ជាសមាមាត្រដ៏ធំនៃពិការភាពនេះ។ បន្ទាត់នៃសន្លាក់ផ្សិតគឺក្រាស់ពេក ភាពខុសគ្នានៃជំហានមានទំហំធំ ហើយភាពច្របូកច្របល់អាចនាំទៅរកភាពធន់នឹងសម្ពាធមិនល្អ។
ប្រសិនបើភាពស្មើគ្នានៃលំហូរផ្សិតមិនត្រូវបានគេពិចារណាក្នុងអំឡុងពេលនៃការរចនា ឬស្នាដៃនៃផលិតផលមួយចំនួននោះ ការបំបៅដោយកាវមិនមានតុល្យភាពនឹងធ្វើឱ្យដង់ស៊ីតេនៃតំបន់មួយចំនួន (ជាពិសេសផ្នែកកន្ទុយនៃផលិតផល) រលុងពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសម្ពាធមិនល្អ។
ផ្សិតមួយចំនួន ជាពិសេសសន្លាក់ VED មានភាពខុសគ្នាជាជំហានធំ។ នៅពេលដែលក្រុមហ៊ុនផលិតឧបករណ៍បំលែងបំរែបំរួលខ្សែភ្លើងមានចន្លោះប្រហោងនៃថ្នាំកូតកៅស៊ូដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យខូច។ ខ្ញុំបានដោះស្រាយពាក្យបណ្តឹងរបស់អតិថិជនបែបនេះជាច្រើនដង។ លើសពីនេះទៀតជម្រៅនៃចង្អូររន្ធចេញត្រូវបានរចនាឡើងជ្រៅពេកដែលបណ្តាលឱ្យមានចន្លោះប្រហោងបន្ទាប់ពីថ្នាំកូតកៅស៊ូដែលជារឿយៗបណ្តាលឱ្យមានការបែកបាក់។
05
ការពាក់ម៉ាស៊ីនផ្សិត ថាមពលខាងក្នុងមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការពាក់វីសក៏អាចនាំឱ្យមានភាពធន់នឹងសម្ពាធមិនល្អដែរ។
មនុស្សគ្រប់គ្នាដឹងថាប្រសិនបើស្រទាប់យ៉ាន់ស្ព័រនៅលើវីសធ្លាក់ហើយត្រូវបានចាក់ចូលទៅក្នុងបែហោងធ្មែញជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមដើម្បីបង្កើតផលិតផលនោះផលិតផលនេះគឺមានលក្ខណៈធម្មជាតិ។ ជាការពិតណាស់ប្រសិនបើមានភាពមិនបរិសុទ្ធនៃលោហៈនៅក្នុងវត្ថុធាតុដើម វាក៏នឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពធន់ទ្រាំនឹងសម្ពាធមិនល្អផងដែរ។
06
សមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុអន់ជាងដែលបានបន្ថែមទៅវត្ថុធាតុដើមផ្លាស្ទិចគឺខ្ពស់ពេក វត្ថុធាតុដើមមិនស្ងួតគ្រប់គ្រាន់ មានសារធាតុបន្ថែមច្រើនពេក ហើយម្សៅពណ៌ដែលមានផ្ទុកលោហធាតុធ្ងន់ច្រើនពេកត្រូវបានបន្ថែម ដែលអាចនាំឱ្យមានភាពធន់នឹងតង់ស្យុងមិនល្អ។
07
អ្វីដែលសំខាន់បំផុតក្នុងការបំបាត់កំហុសម្ជុល: ស្ទើរតែបញ្ចូលតាមរយៈ។ រឿងនេះកើតឡើងជាញឹកញាប់។ ជម្រៅនៃការបញ្ចូលគឺជ្រៅពេកនៅពេលបញ្ចូលម្ជុល ហើយរន្ធ PIN គឺជ្រៅពេក ដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានតង់ស្យុងខ្សោយ។
08
នៅពេលដាល់ burrs សម្ពាធនៃការព្យាករគឺខ្ពស់ពេកហើយអង្កាំមិនត្រូវបានសម្អាតទេហើយមានខ្សែ CP ច្រើនពេកដែលអាចបណ្តាលឱ្យមានស្នាមប្រេះបន្តិចបន្តួចនៅក្នុងផលិតផលហើយនាំឱ្យមានភាពធន់នឹងវ៉ុលមិនល្អ។
ជារឿយៗមានបញ្ហាផ្សេងៗនៅក្នុងដំណើរការផលិត ហើយបញ្ហាជាក់លាក់ត្រូវតែត្រូវបានវិភាគជាពិសេស។ ពិការភាព HIPOT មួយចំនួន ច្រើនតែបណ្តាលមកពីការបញ្ចូលគ្នានៃហេតុផលជាច្រើន។
ការវិភាគដ៏ទូលំទូលាយគឺត្រូវបានទាមទារដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហា ដែលទាមទារឱ្យយើងមិនត្រឹមតែមានជំនាញក្នុងបច្ចេកវិទ្យាផលិតកម្មនៃវិជ្ជាជីវៈនេះ លក្ខណៈនៃវត្ថុធាតុដើម រចនាសម្ព័ន្ធនៃផ្សិត និងដំណើរការរបស់ម៉ាស៊ីនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែក៏ត្រូវយល់ដឹងផងដែរ។ ដំណើរការផលិតរបស់ក្រុមហ៊ុនផលិតប្លែង លក្ខណៈនៃវ៉ារនីស របៀបនៃការរុំព័ទ្ធជាដើម ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហាកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ សីហា-១៦-២០២៤